Sustratos de dispositivos médicos y preparación de superficies.

La mayoría de los dispositivos médicos, ya sean implantados o utilizados externamente, están hechos de uno o más de los siguientes tipos de materiales: silicona, metales como aluminio, acero inoxidable y titanio. Una amplia gama de plásticos, incluidos politetrafluoretileno (PTFE), policarbonato, poliuretano y poliimida. Cada vez más, los fabricantes de dispositivos descubren que los materiales de sustrato plástico como el PTFE pueden ser particularmente difíciles, si no imposibles, de unir usando adhesivos de silicona sin aplicar primero algunos tipo de tratamiento superficial. Los materiales como el polietileno no permiten que un adhesivo líquido se 'humedezca' o se extienda fácilmente por su superficie. La preparación adecuada de la superficie del sustrato es esencial para formar una unión duradera. Limpiar, activar y/o imprimar la superficie puede maximizar los sitios de unión disponibles y la humectabilidad del área de la superficie para mejorar la adhesión a largo plazo. Al desarrollar un procedimiento de preparación de superficies, hay varias variables a considerar: Limpieza del sustrato: Ciertos elementos y compuestos químicos pueden reducir o inhibir el proceso de curado del adhesivo. Los métodos de limpieza adecuados eliminan contaminantes como aceites para dedos, partículas de polvo, agentes desmoldantes y aceites para máquinas en piezas metálicas. La limpieza de la superficie se puede realizar frotando la superficie mecánica o manualmente con un disolvente apropiado (por ejemplo, alcohol isopropílico o heptanos). Tratamientos superficiales: Para ayudar a aumentar la energía superficial del sustrato para una mejor adhesión, se pueden considerar varios métodos. El tratamiento con plasma bombardea la superficie del sustrato con iones de gas como oxígeno o argón. Otro método de tratamiento es la técnica de descarga en corona, que utiliza un voltaje creciente cíclicamente para generar un plasma conocido como 'descarga en corona'. El tipo de tratamiento superficial utilizado depende típicamente del tipo de sustrato y del grado en que ese sustrato necesita modificación de su energía superficial. Imprimaciones adhesivas: las imprimaciones se pueden aplicar a superficies de sustrato que tienen una energía superficial particularmente baja para garantizar una unión y sellado adecuados del adhesivo de silicona. Los imprimadores actúan como agentes de acoplamiento, aumentando y fortaleciendo los enlaces covalentes entre el adhesivo y el sustrato. También se ha demostrado que aumentan en gran medida la capacidad del adhesivo de silicona para humedecer los sustratos.